Комплекс очистной 2МКДМ («Донбасс-М»)

Предназначен для механизации основных процессов добычи угля в очистных забоях тонких пластов.

Горнотехнические условия применения комплекса

Система разработки                      Столбовая

Мощность обслуживаемых пластов, м                    0,8—1,2

Угол падения пласта, градус:

при подвигании лавы по простиранию                       <25

то же, по падению или восстанию                             <10

Характеристика кровли:

непосредственной            Не ниже средней устой­

чивости

основной             Кроме   труднообрушае-

мой

Давление на почву, МПа                <2

Длина комплекса в поставке, м                   150

Ширина захвата, м                           0,8

Минимальное проходное сечение для воздуха, м² . .           1,55—2,5

В состав комплекса 2МКДМ (рис. 1.3) входят: механизированная крепь «Донбасс-М», комбайн МК67М или 1КЮ1, скребковый конвейер СП48М или СП202, две насосные станции СНУ5, - гидро- и электрооборудование.

Крепь «Донбасс-М» — поддерживающего типа, агрегатирована с конвейером, состоит из однотипных шестистоечных секций, каждая из которых шарнирно соединяется с забойным конвейером с помощью двух гидродомкратов. Выравнивание секций крепи относительно конвейера осуществляется в конце передвижки этими же гидродомкратами.

Секция крепи «Донбасс-М» (рис. 1.4) состоит из посадочного и призабойного элементов, связанных между собой по кровле общим шарнирным перекрытием 6, а по почве — полужесткой рессорной связью.

Посадочный элемент включает в себя четыре стойки, закрепленные в стаканах с резиновыми амортизаторами 4 и установленные на общем жестком основании. В призабойный элемент входят две стойки 3 с аналогичным креплением, также установленные на общем жестком основании. Стойки — двойной гидравлической раздвижности, с принудительным гидравлическим опусканием.

Перекрытие посадочного элемента жесткое. К его задней консоли подвешено ограждение 7, защищающее секцию крепи от проникновения пород обрушающейся кровли. К передней консоли перекрытия шарнирно подвешены призабойные верхняки 1 и 2. Один из последних для улучшения контактирования с кровлей выполнен с гидравлически управляемой консолью.
 

Другой верхняк для подхвата обнажаемой кровли вслед за проходом комбайна на участке изгиба конвейера выполнен с выдвижной на 0,8 м консолью. Выдвижение производится гидроцилиндром, расположенным внутри основного верхняка. Рессорный конец выдвижного верхняка прижимается к кровле с усилием до 10 кН на всем ходе выдвижения, а в конце хода — с усилием до 15 кН.

По обеим сторонам секции крепи у почвы расположены два гидродомкрата 5 передвижки. Для обеспечения направленности передвижения секции относительно гидродомкратов передвижки они снабжены гидравлическим стабилизирующим устройством.

Управление секциями крепи осуществляется с соседней секции.

Техническая характеристика крепи «Донбасс-М»

Сопротивление крепи, кН:

на 1 м^а поддерживающей кровли                380

на 1 м по длине лавы                      1330

Рабочее сопротивление, кН:

стойки                  300

секции                  1800

Усилие начального распора, кН                  156

Коэффициент затяжки кровли                      0,83

Шаг передвижки секции, м                          0,8

Шаг установки секций, м                              1,35

Усилие гидродомкратов при передвижке, кН:

секции крепи                     141

става конвейера                               113

Рабочая жидкость            Водная эмульсия с 1,5 %

присадки ВНИИНП-117 или 3—5 % Аквол-3

Давление рабочей жидкости, МПа:

в напорной магистрали                   20

в поршневой полости I/II ступени                              25/60

Габариты секции крепи, мм: минимальная — максимальная высота по заднему ряду

стоек                    560—1100

ширина по основанию                    1290

длина по перекрытию                                    3360

Масса крепи на 1 м длины лавы, кг                           2176

В исходном положении комплекса конвейер придвинут к забою, основания секций крепи придвинуты к конвейеру, секции расперты, а 'комбайн с исполнительным органом заведен в массив угля или нишу. По мере прохода комбайна выдвигаются консольные верхняки. На расстоянии 15—18 м за комбайном производится передвижка конвейера с изгибом става и при необходимости зачистка зоны между конвейером и крепью, а затем осуществляются  разгрузка, передвижка и распор секций крепи.

Передвижка приводных головок конвейера производится гидродомкратами секции крепи «Спутник», соединенными с переходными рештаками конвейера.

Комплекс 2МКДМ производится серийно. Заводы-изготовители: крепи — Дружковский машиностроительный им. 50-летия Советской Украины, комбайна — Горловский машиностроительный им. С. М. Кирова, конвейера СП48М — Скопинский машиностроительный, конвейера СП202— харьковский машиностроительный «Свет шахтера».