Буровые коронки — это породоразрушающий инструмент, предназначенный для
разрушения горных пород при колонковом бурении. Коронка состоит из
стального корпуса, имеющего в верхней части резьбу для присоединения к
колонковой трубе,
кернорвателю или расширителю, и режущих элементов.
По конструкции режущей части коронки делятся на твердосплавные и
алмазные.
Твердосплавные коронки
Твердосплавные коронки предназначены для бурения геологоразведочных
скважин с отбором керна в горных породах I— VIII и частично IX категорий
но буримости. Выпускаемые буровые коронки по назначению делятся на три
группы.
1. Ребристые — Ml, М2 и М5 — для бурения мягких неустойчивых пород I—IV
категорий по буримости (глины, пески, мергели и др.).
2. Резцовые — СМЗ, СМ4, СМ5, СМ6 и CT2 (ГОСТ 11108— 70) —для бурения
малоабразивных пород IV—VII категорий по буримости (известняки,
доломиты, сланцы, алевролиты, аргиллиты, серпентиниты, перидотиты, малой
твердости песчаники и др.).
3. Самозатачивающиеся — СА1, СА2, САЗ, СА4 (ГОСТ 11108—70), СА5 (ТК
41-01-289—77) и СА6 (ТУ 41-01-348—78) — для бурения преимущественно
абразивных пород VI—VIII и частично IX категорий но буримости
(песчаники, песчаные сланцы, алевролиты, скарны, габбро, пироксениты и
др.).
Конструкция и основные размеры коронок, которые могут быть изготовлены в
условиях механических мастерских, показаны на рис. 11.16—11.22 и
приведены в табл. 11.23—11.28. Детали коронок необходимо изготовлять из
материала, указанного в табл. 11.29.
Алмазные коронки
Коронки, армированные алмазами, применяют для бурения скважин в твердых
породах VII—XII категорий по буримости. Алмазы бывают природные и
искусственные. В природе алмазы встречаются в форме кристаллов или их
обломков, а также в виде сростков большого количества мелких кристаллов
(агрегатов). Разновидности агрегатных алмазов — борты, карбонадо и
балласы. К борту относятся зернистые непрозрачные и полупрозрачные
сростки мелких кристаллов различной формы, с большим числом включений
графита, чаще всего темного цвета.
Тонкозернистые или скрытокристаллические часто пористые агрегаты в виде
неправильных кусков или обломков темного цвета называются карбонадо.
Образующие карбонадо мелкие кристаллы расположены в общей массе без
определенной ориентации, что обусловливает отсутствие спайности и более
высокие физико-механические свойства агрегатов. Балласы представляют
собой промежуточный тип алмазов между кристаллическими формами и
карбонадо. Цвет их варьирует от светлого
до темного. Для них характерно радиально-лучистое
строение с неправильным разрастанием мелких кристаллов. Балласы имеют
сферическую форму без плоскостей спайности. Очень твердая оболочка,
равномерно окружающая крупнокристаллическое ядро, обусловливает высокую
твердость балласов.
В настоящее время в алмазных коронках применяются главным образом
монокристаллы технических алмазов и борты. Единица массы алмазов —
карат, равный 0,2 г. Размеры алмазов определяются их числом в карате. В
СССР в серийных коронках используют алмазы крупностью (зернистостью) от
3—10 до 400 шт/кар и более. Алмазные коронки поставляют по ТУ
2-037-79—72. Они состоят из корпуса и алмазосодержащей части — матрицы,
которая имеет различную твердость в зависимости от физико-механических
свойств пород. В настоящее время выпускают алмазные коронки с матрицами
трех типов: нормальной твердостью HRC 20—25, твердой HRC 30—35 и очень
твердой HRC 50—55.
Алмазы, расположенные на торцовой поверхности матрицы или внутри нее и
предназначенные для разрушения забоя, называются объемными, а
расположенные на наружной и внутренней боковых поверхностях матрицы и
предназначенные для
обработки стенок скважины и боковой поверхности
керна, а также для предохранения коронки от преждевременного износа по
боковым поверхностям — подрезными.
Различают алмазные коронки трех типов: однослойные,
многослойные и имирегнированные. В однослойных коронках алмазы
крупностью от 3—5 до 60—90 шт/кар располагаются в один слой в качестве
объемных и крупностью 4—60 шт/кар— в качестве подрезных. В многослойных
коронках алмазы крупностью 50—120 шт/кар располагаются несколькими
параллельными слоями в качестве объемных и крупностью 20— 60 шт/кар — в
качестве подрезных. Импрегнированные коронки изготовляют путем
перемешивания алмазных зереи с материалом матрицы и армирования их
алмазами крупностью от 120 до 400 шт/кар и более в качестве объемных и
крупностью 20— 60 шт/кар в качестве подрезных.
Схемы алмазных коронок показаны на рис. 11.22.
Рис. 11.22. Алмазные коронки:
а — однослойная; б — многослойная; в — нмпрегнированная; I, 2 — объемные
алмазы; 3 — подрезные алмазы; 4 — матрица коронки; 5 — корпус коронки; 6
—объемные алмазы первого слоя; 7 — объемные алмазы последующих слоев; 5
—матрица, насыщенная мелкими алмазами
Рис. 11.23. Конструкция и размеры алмазной
кольцевой коронки:
1 — матрица; 2 — корпус; 3 — резьбовая часть; 4 — промывочный канал; 5 —
сектор (рабочая часть матрицы)
В табл. 11.30 и на рис. 11.23 приведены основные
размеры и конструкция алмазных коронок, выпускаемых отечественными
заводами.
Для обозначения алмазных коронок в СССР принята единая универсальная
индексация. Каждой алмазной коронке присваивается строго определенный
индекс, который четко наносится на ее корпус. Этот индекс состоит из
трех частей: первая часть обозначает конструкцию коронки и твердость
матрицы (тип коронки); вторая часть индекса дает представление о
качестве и крупности алмазов, совместно с первой частью индекса она
обозначает марку коронки; в третьей части индекса указывается заводской
номер коронки, товарный знак завода-изготовителя и время выпуска
коронки.
Индексация и маркировка алмазных коронок приведена в табл. 11.31.
Пример. Коронка 01 АЗ В60Ц30 № 11777 АИ1 01 расшифровывается так: первая
конструкция коронки; А — однослойная коронка; 3 — нормальная матрица,
IIRC 20—25; В—объемные алмазы XV группы, подгруппы а, 2-го качества; 60
— объемные алмазы зернистостью 60—90 шт/кар; Ц — подрезные алмазы XVI
группы, подгруппы а, 1-го качества; 30 — подрезные алмазы зернистостью
30- 40 шт/кар; № 11777 — паспортный заводской номер коронки; АИ1
01—коронка изготовлена на Кабардино-Балкарском заводе алмазных
инструментов в первом квартале. Приведенная индексация позволяет точно
судить об основных технических данных алмазных коронок и более правильно
устанавливать область их применения.