содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

§ 9.

МАСЛЯНЫЕ НАСОСЫ БУРОВЫХ СТАНКОВ



В буровых станках используются преимущественно ротационные насосы, всасывание и нагнетание в которых осуществляются вследствие вращения его рабочих органов (шестерен, сердечников с лопастями или поршнями). Наиболее распространены в буровых станках лопастные и шестеренные насосы.

По способу действия насосы делятся па две основные группы: постоянной (нерегулируемой) и переменной (регулируемой) подачи. В большинстве станков используются насосы постоянной подачи. Насосы переменной подачи применяют главным образом в тех случаях, когда требуется осуществлять движение исполнительного механизма с переменной частотой вращения.



Шестеренные насосы

Шестеренные насосы выполняются преимущественно нерегулируемыми. Они, как правило, состоят из двух шестерен, одна из которых находится на ведущем валу и является ведущей, а вторая — на ведомом. Вращение ведущего вала осуществляется через механическую передачу или непосредственно от электродвигателя.

Схема нерегулируемого шестеренного насоса приведена на рис. 1.36. В корпусе насоса имеются всасывающее В и нагнетательное Н отверстия. Шестерни I и II вращаются в разные стороны: одна по часовой стрелке, а другая — против. При выходе зубьев 2 и 3 из зацепления освобождаемый объем впадин заполняется жидкостью, поступающей через всасывающее отверстие В. Количество жидкости, ограниченное сгеиками корпуса 1 насоса, увлекается к нагнетательному отверстию, в которое она и выталкивается входящими в зацепление зубьями шестерен.

Па рис. 1.37 показана конструкция насоса НШ-46. В корпусе 6 насоса в двух парах втулок 7 и 9 вращаются ведущая 2 и ведомая 8 шестерни. Корпус закрыт крышкой 1, притянутой к нему болтами 3. Между торцами крышки и корпуса проложено уплотнительное кольцо 11 из маслостойкой резины круглого сечения. Приводной шлицевой вал насоса, выполненный заодно с ведущей шестерней, уплотнен самоподвижным сальником 4, смонтированным в крышке 1. В крышке имеются две цилиндрические расточки, куда входят втулки 9, уплотненные в расточках крышки резиновыми кольцами 5 и 10.

Торцовые зазоры между шестернями и втулками увеличиваются по мере их износа, что приводит к недопустимому возрастанию утечек и уменьшению объемного к. п. д. Эти зазоры в насосах типа НШ компенсируются автоматически путем гидравлического поджима втулок к шестерням, для чего нагнета-тельная полость пасоса соединена каналами с кольцевым пространством между крышкой и втулками 9. Последние под действием давления жидкости отжимаются вместе с шестернями к втулкам 7.

Для того чтобы втулки не выходили из строя вследствие неравенства давления на сторонах всасывания и нагнетания, между крышкой 1 и втулками 9 установлена пластина 13, уплотняемая по контуру резиновым кольцом 12.

Предусматриваемый между сопряженными плоскостями втулок 7 и 9 зазор 0,1—0,15 мм после сборки пасоса выбирается путем разворота втулок в противоположные стороны и фиксирования с помощью пружин 14. Трущиеся поверхности цапф шестерен и втулок смазываются через радиальные канавки на торцах втулок. Внутренние утечки жидкости отводятся в полость всасывания по осевому каналу в ведомой шестерне.

Техническая характеристика шестеренных насосов типа НШ приведена в табл. 1.17.

Рис. 1.36. Схема шестеренного насоса

Рис. 1.37. Шестеренный насос НШ-46

Таблица 1.17

Техническая характеристика шестеренных насосов типа НШ

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..