содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Гидравлическая система станка СКБ-4

Гидросистема станка (рис. 1.32) предусматривает выполнение следующих операций:
перемещение шпинделя вверх и вниз и остановку его в любом положении;

Рис. 1.32. Схема гидросистемы станка СКБ-4

создание осевой нагрузки па забой или разгрузку бурового снаряда с контролем давления в процессе бурения;

подъем бурового снаряда патронами вращателя (обратный перехват);

аварийный подъем бурового снаряда цилиндрами вращателя при остановке двигателя;

управление верхним и нижним гидравлическими патронами; перемещение станка от скважины или к скважине с фиксацией его на рамс;

автоматическое и полуавтоматическое перекреплеиие бурового снаряда гидропатропами в процессе бурения без остановки вращения.

В гидросистему станка входят; масляный бак; блок гидравлического управления; маслонасос с приводом от электродвигателя; ручной насос, смонтированный в баке; электрозолотник системы автоперехвата.

Масляный бак 26 представляет собой емкость прямоугольной формы из листовой стали. Верхняя крышка — съемная, позволяющая осматривать бак и чистить его. Бак разделен перегородкой на две полости: всасывающую и сливную. В нем смонтированы ручной насос 25 и всасывающий фильтр 27. На съемной крышке имеется заливная горловина с сеткой и масломер.

Блок гидравлического управления представляет собой сварной каркас, в котором смонтированы: прибор управления, распределитель 16, регулятор подачи, распределительная плита, золотник быстрого подъема, плита с клапанами, два контрольных манометра 22, золотник отключения указателя давления 20 на забой и фильтр. Плита распределительная, золотник быстрого подъема и плита с клапанами установлены на днище блока, а остальные приборы — на лицевой и боковой панелях его. Блок гидроуправления легко отсоединяется от станка для настройки, не нарушая гидросистему.

Маслонасос 30 с приводом представляет собой блок, состоящий из сдвоенного маслонасоса, соединенного эластичной муфтой с электродвигателем. Сдвоенный маслонасос состоит из двух отдельных лопастных насосов типа 8Г12-31, смонтированных в общем корпусе и приводимых в действие от одного приводного валика. Лопастные насосы имеют разделенные нагнетательные выводы, на которых установлен фильтр 29, предохранительные 23 и обратные 24 клапаны и общую всасывающую линию.

Ручной насос 25 — двухплуижерный, с вертикальным расположением плунжеров, связанных шестерней. Он имеет клапанную коробку с всасывающим и нагнетательным шариковыми клапанами, служит для аварийного подъема инструмента и установки станка в исходное положение при остановке двигателя вводится в работу с помощью переключателя 28.

Гидросистема станка СКБ-4 состоит из двух систем управления исполнительными органами, патронов вращателя, подачи вращателя и перемещения станка. Гидропатроны управляются

четырехпозиционным распределителем 2 через распределительную плиту 3. В последней смонтированы два золотника-пилота 4, золотник блокировки 6, обратный клапан 7 и демпфер 5.

Подачей и перемещениями станка управляют с помощью пятипозиционного прибора управления 15 с дросселем. На магистрали нижних полостей цилиндров подачи установлен регулятор подачи клапанного типа 12, состоящий из клапана 13 и обратного клапана 14. Для работы цилиндров подачи в цикле быстрого подъема (при перехвате) служит золотник быстрого подъема 11, управляемый давлением масла системы патронов.

Создание давления па забой и контроль за ним в процессе бурения осуществляются по указателю давления 21, смонтированному на передней крышке трансмиссии станка. Для отключения его при возрастании давления в системе свыше 2,5 МПа служит золотник 20.

Верхний гидропатрон 8 закрепляется при установке распределителя 2 в позицию «Закрепить». Поток масла от распределителя через электрозолотник 1 направляется при этом на слив в маслобак. Насос системы патронов разгружен, давление в гидропатронах 8 и 10 отсутствует. Верхний гидропатрон под действием усилия рабочих пружин закрепляет рабочую штангу, нижний под действием возвратных пружин находится в раскрепленном состоянии.

Верхний гидропатрон раскрепляется распределителем Оппозиции «Раскрепить». Поток масла от распределителя через золотник-пилот 4 поступает в гидропатрон 8 и давит на поршень, при этом пружины сжимаются, и патрон раскрепляется. Нижний гидропатрон остается в раскрепленном состоянии.

Перехват рабочей штаиги осуществляется при установке распределителя 2 в позицию «Перехват». Поток масла от распределителя через золотиик-пилот 4 и демпфер 5 разделяется и поступает в верхний гидропатроп и через блокировочный золотник 6 — в нижний 10.

При сопрпкосиовеппн кулачков нижнего гидроиатрона с рабочей штангой давление в системе возрастает, сжимаются пружины верхнего гидроиатрона, и он раскрепляется. Эта последовательность обеспечивается за счет разности усилий пружин в гидропатронах. После перекреплепня патронов при дальнейшем повышении давления в системе срабатывает золотник быстрого подъема 11, который переключает цилиндры подачи на режим быстрого подъема. Траверса вращателя идет вверх, перемещаясь относительно рабочей штанги. Во время быстрого подъема в патронах поддерживается давление, необходимое для удержания нижнего патрона в закрепленном состоянии, а верхнего в раскрепленном.

Перехват отключается при возвращении системы в исходное положение установкой распределителя 2 в позицию «Закрепить». При этом насос патрона переключается на слив. Происходит перекрепление патронов: вначале закрепляется верхний,

а затем раскрепляется нижний. При отключении перехвата золотник быстрого подъема 11 переключается в исходное положение и прекращается быстрый подъем траверсы вращателя. Цикл перехвата при ручном управлении распределителем 2 может быть выполнен в любом интервале в пределах хода шпинделя.

Патрон вращателя можно перекрепить без быстрого подъема установкой распределителя 2 в позицию «Обратный перехват». Последовательность работы патронов та же, что и при перехвате, по золотник быстрого подъема 11 при этом отключен, и быстрого подъема траверсы не будет.

Автоматический перехват выполняется при установке распределителя 2 в позицию «Закрепить», а пакетного выключателя в шкафу электрического управления — в положение «Включено». Конечный выключатель, установленный на вращателе, в крайних положениях хода шпинделя управляет электрозолотником 1, перекрывая слив. Работа гидросистемы и выполнение операций перекрепления происходят по циклу, описанному выше.

Подача шпинделя вниз является рабочей подачей при бурении и осуществляется установкой прибора управления 15 в позицию «Вниз». Масло от прибора управления подается в верхние полости цилиндров подачи 9. Давление регулируется дросселем 17 и контролируется указателем давления 21. При движении шпинделя вниз масло из нижних полостей цилиндров подачи вытесняется через клапан регулятора подачи 12 в маслобак через прибор управления и золотник быстрого подъема.

Шпиндель подается вверх установкой прибора управления 15 в позицию «Вверх». В этом случае масло от прибора управления подается в нижние полости цилиндров подачи через обратный клапан 14 регулятора подачи 12. Давление регулируется дросселем и контролируется прибором 21. Останавливается шпиндель установкой прибора управления в позицию «Стоп». В этом случае запираются нижние и верхние полости цилиндров подачи. Остановить шпиндель можно и путем повышения усилия настройки клапана 13 регулятора давления. Как в первом, так и во втором случаях насос системы подачи должен быть разгружен снижением давления с помощью дросселя.

Перемещение станка к скважине или от скважины осуществляется при установке прибора управления 15 в позицию «К скважине» или «От скважины» и при повышении давления в системе подачи дросселем 17. При этом масло от прибора управления подается в поршневую или штоковую полости цилиндра перемещения 19 станка через гидрозатвор 18. Остановка станка и его фиксация при перемещении по раме могут быть выполнены в любой точке в пределах рабочего хода снижением давления в системе подачи с помощью дросселя 17.

Рабочая жидкость гидросистемы — индустриальное масло И-20А (ГОСТ 20799—75).

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..