Буровой станок СКБ-7, комплектующий буровую установку УКБ-7П, имеет
общее принципиальное конструктивное решение, характерное для всех
отечественных и большинства зарубежных станков с моноблочной
компоновкой, продольным расположением лебедки и групповым приводом
механизмов вращателя и лебедки.
Отличие этого станка от станка ЗИФ-1200МР заключается а следующем:
1. СКБ-7 оснащен плавнорегулируемым реверсивным
электроприводом, который обеспечивает бесступенчатое изменение частоты
вращения (0—1500 об/мин) и скорости намотки каната на барабан лебедки
(0—8 м/с), что позволяет повысить коэффициент использования
установленной мощности двигателя и процессе бурения и проводить
спуско-подъемные операции п оптимальном режиме, автоматически выбираемом
по массе поднимаемой колонны бурильных труб, а при спуске осуществлять
управляемое торможение с рекуперацией энергии в сеть. При этом
исключается тяжелая физическая работа бурильщика при спуско-подъеме,
особенно при бурении глубоких скважин.
2. Кинематические связи обеспечивают повышение к. п. д. и надежности
механических узлов в результате исключения сцепления, коробки перемены
передач и механического тормоза подъема.
3. Принципиально новая схема гидравлической подачи шпинделя с напорным
золотником и дросселем на линии сливной магистрали обеспечивает
плавность и стабильность скорости подачи инструмента при бурении и
исключает возможность разрушения алмазных коронок в скважинах большой
глубины при внезапном отключении электроэнергии или аварии в
гидросистеме.
4. Широкий диапазон частоты вращения шпинделя (0— 1500 об/мин),
плавно-регулируемый привод дают возможность исключить динамические удары
в трансмиссии при пуске, досоздать высокие частоты вращения бурильного
инструмента на значительно больших глубинах, выходить из зон повышенной
вибрации вследствие незначительного изменения частоты вращения.
5. Система автоматического перехвата значительно (до 10 %) сокращает
затраты времени на вспомогательные операции и исключает опасные ручные
работы.
6. Возможность применения снарядов со съемным керно-приемником (ССК-59 и
ССК-76).
В связи с тем, что буровой станок СКБ-7 оснащен плавнорегулируемым
тиристорным электроприводом типа ТП 1200/ 2000-УЗ его кинематическая
схема (рис. 1.16) по сравнению с кинематической схемой традиционных
буровых станков с коробками перемены передач значительно упрощена.
Станок не имеет муфты сцепления и коробки передач для изменения частоты
вращения шпинделя вращателя и барабана лебедки.
Главный приводной электродвигатель 1 (рис. 1.16) станка постоянного тока
Д-812 (ГОСТ 184 — 71) соединяется с помощью двух зубчатых муфт 2 и 4
промежуточного вала 3 с раздаточной коробкой 12, от которой вращение
передается в зависимости от вида выполняемой на станке работы или
вращателю 10 (при бурении), или лебедке 17 (при спуско-подъемных
операциях). Конструкцией раздаточной коробки предусматривается
возможность независимого раздельного включения (или выключения, тормоз
16) передачи вращения на лебедку или вращатель. При этом, однако, надо
иметь в виду, что и на выносном пульте управления рукоятка переключателя
должна быть установлена в соответствующее положение «Вращатель» или
«Лебедка» для включения электродвигателя на длительно действующий (на
вращатель) или повторнократковременный (на лебедку) режим работы
электродвигателя.
Рис. 1.16. Кинематическая схема станка СКБ-7
Кинематически раздаточная коробка представляет
собой редуктор, в котором смонтированы три косозубых колеса. Первое
зубчатое колесо (рис. 1.16) жестко с помощью шпонки соединено с
первичным валом — полумуфтой 5 и связано с промежуточным зубчатым
колесом z2, которое имеет зубчатую полумуфту для соединения с
горизонтальным валом 7 конического редуктора вращателя. Далее вращение
передается на зубчатое колесо z3, смонтированное на валу с внутренними
шлицами и
передающее вращение через торсионный вал 15
планетарному косозубому редуктору лебедки, смонтированному в кронштейне,
через солнечное зубчатое колесо z6. Последнее связано, в свою
очередь, с тремя сателлитными зубчатыми колесами
z7, охваченными плавающим зубчатым венцом z8, обкатываясь по которому
сателлитные шестерни z7 вращают водило и жестко связанный с ним барабан
лебедки 14.
Включение планетарного редуктора лебедки для выполнения спуско-подъемных
операций осуществляется зубчатой полу-муфтой 11, скользящей по шлицам
вала 13 и соединяющей зубчатое колесо z3 с валом 13, в котором на шлицах
закреплен торсионный вал 15 солнечного зубчатого колеса планетарного
редуктора. Вращатель включается зубчатой полумуфтой 6, расположенной на
горизонтальном валу 7 вращателя. Эта полу-муфта соединяет горизонтальный
вал конического редуктора вращателя с зубчатым колесом z2 раздаточной
коробки и передает вращение через пару конических зубчатых колес z4 и z3
с круговым зубом приводной муфте 8 и телескопически входящему в нее на
шлицах шпинделю 9.
Техническая характеристика бурового станка СК.Б-7 приведена в табл. 1.7.
Изготовитель — Барнаульский завод геологоразведочного оборудования, г.
Барнаул.