Для бурения алмазными коронками скважин малого диаметра на глубину до
100 м создана установка УКБ-50/100, которая должна заменить серийно
выпускаемый станок БСК-2М2-100. В состав установки (рис. 1.6, а) входят
буровой станок 6, мачта 1, труборазворот 5, элеватор 2, буровой насос 7,
электрооборудование, буровое здание 3. Оборудование установки
смонтировано на санях 4. Техническая характеристика УКБ-50/100 приведена
в табл. 1.3.
Для привода станка служит двухскоростной
асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором А02-52-4/2. Его
отличие от обычных асинхронных электродвигателей заключается в том, что
концы секций обмотки статора выведены в клеммную коробку. Пакетный
переключатель, расположенный в шкафу электроуправления, позволяет
измерять частоту вращения ротора электродвигателя с 1450 до 2880 об/мин
при мощности соответственно 8,3 и 10,2 кВт и силе тока 17,5 и 20,5 А.
В станке использованы фрикционное зацепление и коробка скоростей
автомобиля ГАЗ-53, имеющая следующие передаточные отношения:
Скорость автомобиля ..........I II III IV Реверс.
Передаточное отношение ........0,49 3,09
1,7 1,0 7,93
От коробки скоростей мощность передается на лебедку
и вращатель без раздаточной коробки (рис. 1.6, б). Для этой цели вал 3
лебедки выполнен полым, а внутри него проходит самоустанавливающийся
раздаточный вал 4, связанный с коробкой скоростей 1 зубчатой муфтой 2.
На втором конце
вала 4 имеется подвижная муфта 12, которая вводится
в зацепление с полумуфтами 11 на ведущих валах лебедки или вращателя.
Такая конструкция упрощает кинематику станка, смягчает требования к
соосности узлов, менее чувствительна к качеству сборки при изготовлении
и ремонтах. От зубчатой полумуфты 11 мощность передается на вал-шестерню
10 конической пары 9 привода вращателя, имеющей спиральные зубья. С
целью улучшения центрирования при высоких частотах вращения шпиндель
вращателя снабжен эвольвентными шлицами, которые обладают большей
прочностью.
Вдоль неподвижных направляющих штоков перемещается траверса, связанная
со шпинделем. На траверсе размещен пружинно-гидравлический нормально
замкнутый патрон 6. Три зажимные плашки 5 армированы твердосплавными
пластинками. Плашки размещены в плашкодержатель таким образом, что имеют
возможность самоустановки в зависимости от конфигурации поверхности
зажимаемой трубы. Плашки прижимаются винтовыми пружинами 8,
воздействующими па обойму 7, а затем через ролики снижающими потери па
трение. Раскрытие патрона достигается подачей масла под кольцевой
поршень и сжатием винтовых пружин при одновременном принудительном
разведении плашек. Последние легко извлекаются из патрона для осмотра,
чистки или замены при снятии нажимной обоймы.