Конструкции основных узлов бессальниковых герметичных циркуляционных насосов АЭС

  Главная      Учебники - Энергетика     Конструирование основного оборудования АЭС (Будов В.М., Фарафонов В.А.) - 1985 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

4.2.1.

Конструкции основных узлов бессальниковых герметичных циркуляционных насосов АЭС

Бессальниковый циркуляционный насос — агрегат, состоящий из центробежного насоса и специального электропривода. Как видно из самого названия, бессальниковый насос не имеет сальника, через который в обычных насосах выводится наружу вращающийся конец вала, соединенный с приводом.

Рассмотрим схематичное устройство двух основных типов бессальниковых насосов.
 


Насос с сухим статором

 

 На рис. 4.1 представлена примерная конструкция бессальникового насоса с сухим статором. В таком типе насоса в качестве привода используется асинхронной трехфазный двигатель с короткозамкнутым ротором. Тонкостенная немагнитная металлическая перегородка защищает статор от попадания в него перекачиваемой жидкости, т. е. статор остается сухим. Ротор насоса вращается в перекачиваемой жидкости, опираясь на подшипники, которые смазывак)гся и охлаждаются той же жидкостью. Для обеспечения необходимого температурного ре-жима двигателя насос снабжается холодильником. Такие насосы нашли широкое распространение как в СССР, так и за рубежом и применяются на различных АЭС для перекачки теплоносителя (воды под давлением). Их конструкция позволяет изготовлять статор электродвигателя из обычных материалов, применяемых в электротехнике.

Основным «слабым звеном» такого насоса является тонкая (толщиной 0,5 мм) немагнитная металлическая перегородка, которая должна обеспечивать надежную герметизацию насоса и не допускать попадания воды в статор. На эту перегородку при работе насоса действуют разнообразные силы. В ней вследствие значительных индуктивных потерь (до 15%) выделяется значительное количество тепла, что требует интенсивного охлаждения перегородки.

Создание надежно работающей перегородки является одной из наиболее сложных задач при проектировании бессальникового насоса с сухим статором. Вместе с тем насосы с сухим статором необходимо выполнять с прочноплотным корпусом статора, что позволит сохранить герметичность реакторной установки при нарушении герметичности статорной перегородки.

Из-за технологических сложностей область применения таких насосов ограничена мощностью привода 2000 кВт.

 

 

Рис. 4.1. Схема бессальникового насоса с сухим статором:
1 — отвод воды третьего контура; 2 — холодильник; 3 — статор; 4 — подвод воды третьего контура; 5 —дроссель; 6 — ротор; 7 — перегородка статора

 

 

 

 

 

Насос с мокрым статором

 

 На рис. 4.2 представлена конструкционная схема бессальникового насоса с мокрым статором. Этот насос отличается от представленного на рис. 4.1 тем, что в нем отсутствует герметичная статорная перегородка и весь электродвигатель заполнен водой. Тип электродвигателя — асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором. Такие насосы в СССР широкого применения в атомных энергетических установках не

нашли. За рубежом, особенно в Англии, они применяются достаточно широко. Известным поставщиком таких насосов является фирма «Хайворд Тайлер».

Из-за отсутствия статорной перегородки такие насосы имеют больший КПД, чем насосы с сухим статором. Вместе с тем статор электродвигателя должен выполняться с применением специальных материалов; железо статора должно быть нержавеющим или иметь антикоррозионное покрытие, обмотка иметь водостойкую изоляцию, вводы тока быть прочноплотными.

«Слабым звеном» в этих насосах следует признать водостойкую изоляцию. Она имеет сравнительно низкую теплостойкость, в связи с чем особенно важно обеспечить надежное охлаждение насоса при всех режимах его работы на установке (включая режимы стоянки в «горячем» резерве и полного обесточивания установки) .

 

 

 

Рис. 4.2. Схема бессальникового насоса с мокрым статором:
1 — напорный патрубок; 2 — корпус; 3 — ротор; 4 — камера автономного контура; 5 — трубопровод автономного контура; 6 —
подача охлаждающей воды; 7 — холодильник; 8 — гидрокамера

 

 

 


 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..