После осмотра, чистки и механической регулировки
приборов проверяется действие автоматики. Если со стороны абонентов
канала (дежурного персонала) жалобы на нечеткую работу системы вызова не
поступали, можно ограничиться посылкой нескольких вызовов в обе стороны.
При наличии сбоев работа автоматики должна быть тщательно проверена,
выявлены и устранены неисправности.
Результаты проверок и контрольных измерений и записи о выполненных при
этом работах по чистке монтажа, замене деталей, изменения режима и т. п.
заносятся в эксплуатационно-технический журнал.
Ежегодная ревизия содержит контрольные измерения всех высокочастотных и
низкочастотных характеристик аппаратуры канала и регулировку аппаратуры
и канала в целом.
Перед проверкой необходимо выяснить не изменилась ли схема электрической
сети или конфигурации канала, подготовить рабочие места, измерительную
аппаратуру и оформить заявку на частичный или полный вывод канала из
работы. Если контрольные измерения показывают, что все характеристики
канала находятся в норме и совпадают с паспортными данными, то
регулировку канала не производят. Если указанные выше характеристики
значительно отличаются от паспортных, выясняют причину отклонения.
Расхождение низкочастотных характеристик телефонного канала при
совпадении характеристик высокочастотного тракта с паспортными данными
вызвано, очевидно, изменением параметров аппаратуры связи.
После ревизии аппаратуры связи производится окончательная регулировка
канала и повторно снимаются характеристики канала.
Ревизию начинают с просмотра технической документации, знакомятся со
схемой канала, его характеристиками, протоколами последней проверки и
замечаниями по качеству работы канала, записанными в
эксплуатационно-технический журнал. Затем производят предварительное
опробование канала с телефонного аппарата диспетчерского полукомилекта
(для телефонного канала) или путем опробования работы устройств
телемеханики согласно местной инструкции. Результаты опробования и
записи в эксплуатационно-техническом журнале дают возможность выявить
общую картину состояния канала и учесть недостатки, обнаруженные в ходе
продолжительной его эксплуатации.
Закончив выяснение состояния канала, приступают к проверке элементов
обработки и присоединения, которая, помимо работ, предусмотренных
ежемесячной проверкой, содержит дополнительно проверку фильтра
присоединения и высокочастотного кабеля. Эти работы производятся по
наряду.
Перед тем, как снять крышку с фильтра присоединения для его проверки,
необходимо включить заземляющий нож. Чтобы удалить окись и грязь с ножа
и губок, включение и выключение следует повторить несколько раз. В
фильтре присоединения проверяют сопротивление изоляции, качество
монтажа, состояние проводников, производится затяжка винтов и гаек на
элементах, крепление которых ослабло. Особое внимание обращается на
качество соединения шин и проводников, идущих от конденсатора связи и
заземляющего дросселя к выводам проходного изолятора и разряднику.
Проверка сопротивления изоляции элементов фильтра осуществляется
мегомметром на 1 кв. Сопротивление изоляции измеряется между корпусом
выводами конденсаторов, электродом разрядника и между линейными и
кабельными выводами фильтра на корпус. Концы катушек, идущие к корпусу
фильтра, и шина от разрядника к заземляющему дросселю предварительно
отсоединяются.
Сопротивление изоляции всех указанных выше элементов должно быть не
менее 5 Мом. Искровой промежуток разрядника испытывается мегомметром на
2,5 кв, при этом разрядник должен пробиваться.
Изоляция высокочастотного кабеля испытывается мегомметром на 1 кв при
отключении кабеля от фильтра присоединения и аппаратуры. Сопротивление
изоляции кабеля должна быть не ниже 10 Мом.