Для дизелей М753Б и М756А картер — унифицированный узел. В картере
дизеля М753А длина силовой шпильки от привалочной плоскости блока 383
мм, а в картере М753Б — 423 мм. Это различие вызвано тем, что на дизеле
М753А установлены разъемные блоки, а на дизеле М753Б — моноблоки,
имеющие большую высоту. При ремонте дизеля М753А в случае необходимости
устанавливают моноблоки вместо разъемных блоков, при этом меняют картер
или заменяют все 28 силовых шпилек 9 (рис. 10).
Рис 10 Верхний картер
Картер состоит из двух половин: верхней и нижней. Верхний картер
является основной несущей частью дизеля, а нижний закрывает
кривошипно-шатунный механизм и служит маслосборником. Верхний и нижний
картеры обрабатываются совместно по торцам, которые имеют центрирующие
буртик и расточку. Для совпадения торцов и установки оси привода к
маслооткачивающему насосу нижний картер фиксируется на верхнем двумя
установочными штифтами и крепится к нему 64 болтами. В связи с этим
нижний картер невзаимозаменяем и является одним целым с верхним
картером.
Верхний картер отлит из алюминиевого сплава AJI4. Семь двойных
перегородок придают картеру необходимую жесткость и одновременно служат
опорами для коренных шеек коленчатого вала. В паз 1 каждой перегородки с
натягом 0,01—0,03 мм устанавливают подвеску 2. Подвески штампованные из
алюминиевого сплава АК4 являются нижними половинами опор и в соединении
с верхним картером образуют гнезда под коренные вкладыши. Каждая
подвеска прикреплена к картеру двумя шпильками 5, кроме подвески 7-й
опоры {счет от передачи к носку отбора мощности), которая крепится
четырьмя шпильками. Ог продольного перемещения подвеска фиксируется
центрирующим буртиком на шпильке,
Для жесткости опоры каждая подвеска, кроме 7-й, стягивается в пазу двумя
стяжными шпильками 21, проходящими сквозь подвеску и картер. Подвеска
7-й опоры стягивается тремя стяжными шпильками. Подвески 2-й, 3-й, S-й и
6-й опор одинаковые, подвески 1-й, 4-й и 7-й опор различные. На переднем
торце 1-й опоры и подвески имеется кольцевая выточка под упорное кольцо
14 центральной шестерни привода передачи. Упорное кольцо одновременно
является и регулировочным для шестерни: изготовляется из стали, залито с
одной стороны свинцовистой бронзой. Выточка под упорное кольцо
выполняется одновременно в подвеске и опоре.
На обоих торцах 7-й опоры и подвески сделаны две кольцевые выточки под
упорные полукольца 16, фиксирующие коленчатый вал в осевом направлении.
Полукольца изготовлены из дюраля, на первых выпусках дизелей они были
стальные, залитые свинцовистой бронзой. Дюралевые и стальные полукольца
взаимозаменяемы. Пружинами через сухарики 17 упорные полукольца
постоянно прижимаются к упорному буртику коленчатого вала.
Для подвода масла к коренным вкладышам каждая подвеска, кроме подвески
7-й опоры, имеет сквозное сверление 4. В 7-й подвеске сверление 4
не-сквозное и соединяется с двумя наклонными сверлениями, выходящими в
специальные канавки на поверхности подвески под нижнюю половину
вкладыша.
На верхней горизонтальной плоскости картера установлены четыре опоры
13 для крепления топливного насоса. В отверстия крайних опор 13
вставлены перепускные трубки, предназначенные для слива масла из картера
топливного насоса в картер дизеля. Для уплотнения от просачивания масла
между картером топливного насоса и опорами на перепускных трубках
имеются дюритовые уплотняющие кольца.
Моноблоки устанавливают на две плоскости картера, расположенные под
углом 120°. В каждой плоскости расточено шесть отверстий, в которые с
зазором входят нижние части гильз. Моноблок фиксируется на картере двумя
установочными штифтами 12 и крепится к нему 14 силовыми шпильками 9.
Для устранения перекоса силовых шпилек при их затяжке служат сферические
шайбы 10 и 11. Для установки дизеля на фундамент к боковым стенкам
картера прилиты опорные лапы 8. В каждой лапе просверлено 12 отверстий
под фундаментные болты.
С левой стороны внутри картера устанавливается маслонагнетающая
магистраль 19, имеющая 7 припаянных к ней трубок 3, по которым масло
подводится к штуцерам подвесок и по сверлениям в подвесках к коренным
вкладышам. Магистраль соединяется отверстием 20 с левым
маслораспределительным каналом 28. Штуцер 23 служит для крепления трубки
слива масла из регулятора, а два штуцера 24 соединяются с трубками слива
масла из головок моноблоков. Давление масла в нагнетающей магистрали
замеряют через штуцер 25.
В передней части картера в одной плоскости имеются 5 отверстий под
стаканы шестерен, оси которых пересекаются в одной точке на оси
коленчатого вала. В вертикальном отверстии монтируется привод к
топливному насосу. В двух отверстиях, расположенных симметрично под
углом 30° к вертикальной оси картера, устанавливают стаканы нижних
наклонных передач привода распределения. Ц двух отверстиях,
расположенных симметрично под углом 75° к вертикальной оси картера,
монтируют передачи к маслонагнетающему насосу с центрифугой и передачи к
водяному насосу. Оба отверстия имеют фланцы для установки указанных
агрегатов. На поверхность каждого фланца выходят два наклонных канала
26, соединяющихся каждый со своим глухим маслораспределительным каналом
28. Каналов 28 в картере два: один из них расположен с правой стороны
картера, другой — симметрично с левой стороны. От каждого канала идут
сверления: сверление 20 к фланцу, расположенному внутри картера и
предназначенному для присоединения нагнетающей масляной магистрали, и
сверление 27, выходящее на торцовую поверхность картера и совпадающее с
соответствующим сверлением промежуточной стенки для дизеля М753Б или
соответствующим сверлением в кронштейне турбокомпрессора для дизеля
М756А.
Коренные вкладыши изготовлены из стали, внутренние поверхности их залиты
свинцовистой бронзой. Каждый вкладыш состоит из двух половин 6 и 7,
которые обрабатываются совместно и имеют маркировку. Через кольцевую
канавку на наружной поверхности вкладыша с радиально просверленными
отверстиями масло из нагнетающей магистрали по сверлениям в подвесках
подается на рабочую поверхность вкладыша. Два радиальных отверстия
расположены в верхней половине вкладыша и два отверстия по стыку
половин.
Верхняя половина вкладыша устанавливается в гнездо верхнего картера, а
нижняя — в подвеску. Вкладыш ставят с натягом по наружному диаметру и
фиксируют от проворачивания и осевого смещения штифтами 15,
запрессованными в верхнем картере и подвеске. Внутренняя поверхность
вкладыша выполнена по гиперболе для равномерного распределения
напряжений по длине вкладышей при работе дизеля.
Нижний картер служит маслосборником. На дне его имеются масло-отстойник
1 (рис. 11), закрытый пеногасительной сеткой 3, и две трубки 15 и 16, по
которым масло, собирающееся в маслоотстойнике, откачивается насосом.
В боковой стенке маслоотстойника есть пробка 2 для
спуска масла из картера.
Маслооткачивающий насос крепится на фланце двенадцатью шпильками 12 и
приводится в действие рессорой от привода, который установлен на фланце
кронштейна 5 и закреплен пятью шпильками 11. На хвостовик шестерни 7 с
натягом надеты шарикоподшипники, между внутренними обоймами их
расположена распорная втулка 10. Пакет затягивается гайкой 14 и
контрится стопорным кольцом 13. Для ограничения перемещения рессоры
вверх в проточку на эвольвентных шлицах шестерни установлено замковое
кольцо
8. Для регулировки зазора в зацеплении шестерни привода и центральной
шестерни привода передач под фланцем стакана имеются стальные прокладки.